充电桩作为电动汽车系统组成的一部分，其经营和建设参考模式也跟燃油汽车一样，即加油站的建设和汽车生产企业是独立分开的，这样的好处就是让更专业的团队做专业的事情。充电桩的生产也有相应的国家标准并且在不断的完善。大家也许注意到了，充电桩的材料采用PC/ABS的居多，究其原因，蓄新电气从以下几个方面阐述一下：
一、从充电桩的使用环境
充电桩一般都是在室外使用，风吹日晒不可避免，这就要求在充电设备制造时就要耐高温低温的温差，耐紫外线，耐油污等特点，而PC/ABS材料是比较合适的选择。下面是我在网上查到的一些资料引用一下：
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
二、绝缘要求
安全使用充电桩是每一家生产企业的设计重点，其包括充电桩自身的安全运行和尽最大可能减少误操作对使用者和电动汽车带来的安全隐患。而PA材质的绝缘性能是很优异的，所以一般使用在充电对接插头等部件上。其特性为电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。