西门子告诉你如何建立高效充电机充电蓄电池数字化工厂
2017-9-19 9:50:45 点击：
导读
未来制作业的竞赛在于用最短时刻做出最优质的产品，因而数字化及智能工厂的建造已被越来越多的企业提上了日程。充电机充电西门子蓄电池职业事务拓宽司理张学峰为我们翔实分析了怎么高效树立充电机充电锂电池数字化工厂。
智能制作，规范引领——经过规范的推广和使用，技能创新才得以敏捷分散，并高效转化为实际出产力。这一理念已经成为充电机充电锂电池业一致。
近日，在由我国化学与物理电源职业协会充电机充电动力蓄电池使用分会（以下简称“充电机充电动力蓄电池使用分会”）举行的“洞见未来：规范化智造”主题沙龙上，充电机充电西门子蓄电池职业事务拓宽司理张学峰翔实解剖了充电机充电锂电池制作业的未来——数字化工厂及智能制作。
2010年，西门子在全球把充电机充电蓄电池职业作为一个独立的范畴进职事务拓宽，除了德国总部，在我国、美国、韩国、日本都设有分公司，来推进全球充电机充电蓄电池职业的开展。现在其关注的范畴首要有充电机充电蓄电池原材料出产、消费及充电机充电动力锂电池、充电机充电燃料蓄电池、充电机充电铅酸蓄电池、充电机充电镍氢蓄电池等。毋庸置疑的是，未来制作业的竞赛在于用最短时刻做出最优质的产品，因而数字化及智能工厂的建造已被越来越多的企业提上了日程。
罗马建成并非一日之功
提起最接近工业4.0的数字化工厂，可能大大都人都会想到西门子坐落德国巴伐利亚州东部的安贝格电子制作工厂。西门子的这家工厂首要出产Simatic可编程逻辑操控器（PLC）。现在，这座工厂的出产过程有75%完成了主动化，其产品百万缺点率仅为12，出产质量之高令人惊叹。
事实上，自1989年工厂投产以来，虽然安贝格电子制作工厂在外观上根本定格了，但一场向着工业4.0方向行进的自我进化从未中止过：1993年建成主动组装线；1995年ERP部署成功，1999年树立PLC新主动化线；2008年集成数字化工厂（MES/PLM/SCM/ECM），并建成首条混线出产线；2013年引进Teamcenter，增强实际技能……安贝格工厂也由一家一般的工厂生长为真实的数字化工厂。
“罗马建成并非一日之功”，张学峰以为，现在充电机充电锂电池企业还处于数字化/智能制作的初级阶段，可能各种软件设备都有，但需求不断地优化整合才干到达最佳出产状况。因而，企业新建的数字化项目一定要兢兢业业，而不能急于求成。
树立数字化工厂的“四梁八柱”
在张学峰看来，充电机充电锂电池企业需求做的榜首件事，就是设备的数据收集。“数据收集是整个数字化及智能工厂的中心根底，由于只要把设备上的状况参数、过程参数、检测参数、报警参数等一切影响到产品出产和产品质量的参数收集上来后，MES、PLM等上层体系才干杰出运转。并且没有这些数据的收集，后续的大数据、才智云渠道等也将成为海市蜃楼。”张学峰说道。
怎么高效、快速收集到这些数据，还要从整个数字化工厂的结构说起。
数字化制作信息化体系参阅结构集成思路
在西门子看来，Automation（底层主动化）首要包含：SCADA（数据收集与监视操控体系）、Robot（智能设备）、VC（网络与通信体系）、Position（物料定位）、Move（物料移动操控）和HMI（人机交互体系）六部分。
其间，SCADA作为专业的数据收集与监测软件，是衔接设备层和MES体系的桥梁，但现在有不少企业都忽视了SCADA体系在数据收集方面的效果。张学峰介绍说，如果MES体系直接到PLC上读取数据，而工厂需求收集的数据量巨大，必然会影响到MES体系的运转效率和判别时刻，并对体系形成很大的担负；而MES体系从SCADA上取数都是实时的。所以，在充电机充电锂电池企业的数字化工厂建造前期，SCADA数据收集是非常重要的根底部分。
规划好工业主动化网络无疑是数字化工厂建造前期的另一个重要方向，由于数据的收集都是经过网络体系传输而来的。西门子的经历是，经过现场总线体系、PLC、机器人、检测设备等组成一个冗余的环形工业以太网，以便于工厂数据的流转。而这对充电机充电锂电池企业也提出了更高的要求，需求树立自己的IT部分，并且IT部分职工还需求懂工艺，最终才干更好地效劳于充电机充电锂电池业的智能制作。
而说到充电机充电锂电池业现在最火的数字化建造项目，就非MES体系莫属了。究其原因，张学峰解说说，“是由于整车厂对充电机充电动力蓄电池企业提出了强制性的产品追寻追溯需求。”但现在国内企业树立的MES体系大都仅能完成车间级的设备办理和数据收集，真实的MES体系是办理整个或多个工厂的出产制作履行体系。“现在国内大大都企业对MES体系根本功能的知道还缺乏，期望今后能有更多的沟通讨论的时机。”张学峰说道。
Automation/SCADA、MES、ERP、PLM（产品全生命周期办理）和Logistic体系（智能化物流）五大体系一同构成了数字化工厂的雏形。
规范领航 “池”骋未来
以上说到，数字化工厂的建造并非一日之功。一方面，充电机充电锂电池企业关于数字化及智能工厂项目的出资也不应该只看到出资的“冰山一角”，还要考虑到营运保护、效劳、技能支持、产线晋级、人员培训等后期投入。
另一方面，需求明确的是，数字化工厂只是一个东西，而不是完成充电机充电锂电池业未来开展的万能钥匙。因而，数字化项目的建造一定要提早咨询并做好规划。毕竟，企业的任何一种晋级改造，都需求归纳考虑本钱、出资回收期、出资回报率这些问题。
张学峰给出的主张是，经过西门子根据模型的充电机充电动力蓄电池智能制作体系和规划、仿真体系，分期、逐渐进行数字化改造。“先把规范化作业做好，打好通讯根底，才干降低后续本钱投入。”规范化要从三方面打开：榜首，数据的规范化；第二，通讯及网络体系的规范化；第三，数据交互的规范化及出产制作工艺流程的规范化。
此外，在越来越多的电动汽车主机厂进入充电机充电锂电池业的布景下，必然会把汽车职业出产制作的规范带入充电机充电锂电池制作业。而西门子凭仗同主机厂一同树立企业及职业规范的丰富经历，能够先协助充电机充电锂电池企业树立自己的出产规范（从简单完成的模组规范化开端并延伸至整个充电机充电锂电池出产制作流程），并逐渐推进其成为职业规范。
未来制作业的竞赛在于用最短时刻做出最优质的产品，因而数字化及智能工厂的建造已被越来越多的企业提上了日程。充电机充电西门子蓄电池职业事务拓宽司理张学峰为我们翔实分析了怎么高效树立充电机充电锂电池数字化工厂。
智能制作，规范引领——经过规范的推广和使用，技能创新才得以敏捷分散，并高效转化为实际出产力。这一理念已经成为充电机充电锂电池业一致。
近日，在由我国化学与物理电源职业协会充电机充电动力蓄电池使用分会（以下简称“充电机充电动力蓄电池使用分会”）举行的“洞见未来：规范化智造”主题沙龙上，充电机充电西门子蓄电池职业事务拓宽司理张学峰翔实解剖了充电机充电锂电池制作业的未来——数字化工厂及智能制作。
2010年，西门子在全球把充电机充电蓄电池职业作为一个独立的范畴进职事务拓宽，除了德国总部，在我国、美国、韩国、日本都设有分公司，来推进全球充电机充电蓄电池职业的开展。现在其关注的范畴首要有充电机充电蓄电池原材料出产、消费及充电机充电动力锂电池、充电机充电燃料蓄电池、充电机充电铅酸蓄电池、充电机充电镍氢蓄电池等。毋庸置疑的是，未来制作业的竞赛在于用最短时刻做出最优质的产品，因而数字化及智能工厂的建造已被越来越多的企业提上了日程。
罗马建成并非一日之功
提起最接近工业4.0的数字化工厂，可能大大都人都会想到西门子坐落德国巴伐利亚州东部的安贝格电子制作工厂。西门子的这家工厂首要出产Simatic可编程逻辑操控器（PLC）。现在，这座工厂的出产过程有75%完成了主动化，其产品百万缺点率仅为12，出产质量之高令人惊叹。
事实上，自1989年工厂投产以来，虽然安贝格电子制作工厂在外观上根本定格了，但一场向着工业4.0方向行进的自我进化从未中止过：1993年建成主动组装线；1995年ERP部署成功，1999年树立PLC新主动化线；2008年集成数字化工厂（MES/PLM/SCM/ECM），并建成首条混线出产线；2013年引进Teamcenter，增强实际技能……安贝格工厂也由一家一般的工厂生长为真实的数字化工厂。
“罗马建成并非一日之功”，张学峰以为，现在充电机充电锂电池企业还处于数字化/智能制作的初级阶段，可能各种软件设备都有，但需求不断地优化整合才干到达最佳出产状况。因而，企业新建的数字化项目一定要兢兢业业，而不能急于求成。
树立数字化工厂的“四梁八柱”
在张学峰看来，充电机充电锂电池企业需求做的榜首件事，就是设备的数据收集。“数据收集是整个数字化及智能工厂的中心根底，由于只要把设备上的状况参数、过程参数、检测参数、报警参数等一切影响到产品出产和产品质量的参数收集上来后，MES、PLM等上层体系才干杰出运转。并且没有这些数据的收集，后续的大数据、才智云渠道等也将成为海市蜃楼。”张学峰说道。
怎么高效、快速收集到这些数据，还要从整个数字化工厂的结构说起。
数字化制作信息化体系参阅结构集成思路
在西门子看来，Automation（底层主动化）首要包含：SCADA（数据收集与监视操控体系）、Robot（智能设备）、VC（网络与通信体系）、Position（物料定位）、Move（物料移动操控）和HMI（人机交互体系）六部分。
其间，SCADA作为专业的数据收集与监测软件，是衔接设备层和MES体系的桥梁，但现在有不少企业都忽视了SCADA体系在数据收集方面的效果。张学峰介绍说，如果MES体系直接到PLC上读取数据，而工厂需求收集的数据量巨大，必然会影响到MES体系的运转效率和判别时刻，并对体系形成很大的担负；而MES体系从SCADA上取数都是实时的。所以，在充电机充电锂电池企业的数字化工厂建造前期，SCADA数据收集是非常重要的根底部分。
规划好工业主动化网络无疑是数字化工厂建造前期的另一个重要方向，由于数据的收集都是经过网络体系传输而来的。西门子的经历是，经过现场总线体系、PLC、机器人、检测设备等组成一个冗余的环形工业以太网，以便于工厂数据的流转。而这对充电机充电锂电池企业也提出了更高的要求，需求树立自己的IT部分，并且IT部分职工还需求懂工艺，最终才干更好地效劳于充电机充电锂电池业的智能制作。
而说到充电机充电锂电池业现在最火的数字化建造项目，就非MES体系莫属了。究其原因，张学峰解说说，“是由于整车厂对充电机充电动力蓄电池企业提出了强制性的产品追寻追溯需求。”但现在国内企业树立的MES体系大都仅能完成车间级的设备办理和数据收集，真实的MES体系是办理整个或多个工厂的出产制作履行体系。“现在国内大大都企业对MES体系根本功能的知道还缺乏，期望今后能有更多的沟通讨论的时机。”张学峰说道。
Automation/SCADA、MES、ERP、PLM（产品全生命周期办理）和Logistic体系（智能化物流）五大体系一同构成了数字化工厂的雏形。
规范领航 “池”骋未来
以上说到，数字化工厂的建造并非一日之功。一方面，充电机充电锂电池企业关于数字化及智能工厂项目的出资也不应该只看到出资的“冰山一角”，还要考虑到营运保护、效劳、技能支持、产线晋级、人员培训等后期投入。
另一方面，需求明确的是，数字化工厂只是一个东西，而不是完成充电机充电锂电池业未来开展的万能钥匙。因而，数字化项目的建造一定要提早咨询并做好规划。毕竟，企业的任何一种晋级改造，都需求归纳考虑本钱、出资回收期、出资回报率这些问题。
张学峰给出的主张是，经过西门子根据模型的充电机充电动力蓄电池智能制作体系和规划、仿真体系，分期、逐渐进行数字化改造。“先把规范化作业做好，打好通讯根底，才干降低后续本钱投入。”规范化要从三方面打开：榜首，数据的规范化；第二，通讯及网络体系的规范化；第三，数据交互的规范化及出产制作工艺流程的规范化。
此外，在越来越多的电动汽车主机厂进入充电机充电锂电池业的布景下，必然会把汽车职业出产制作的规范带入充电机充电锂电池制作业。而西门子凭仗同主机厂一同树立企业及职业规范的丰富经历，能够先协助充电机充电锂电池企业树立自己的出产规范（从简单完成的模组规范化开端并延伸至整个充电机充电锂电池出产制作流程），并逐渐推进其成为职业规范。
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